玄武工业生产中密封技术无处不在

　　密封是机电产品中防止产品漏油、漏气、漏水以及外界环境介质和灰尘侵入的装置，是现代流体机械和动力机械不可缺步的零部件，工业生产中密封技术无处不在。

　　1、密封—防止工厂“血液”的流失

　　工厂是靠体内流淌的“血液”(如液压油、液压水、压缩气体、润滑油等)实现传动和润滑的。在日常生产中，这些“血液”不断的泄漏流失，如不能及时阻止，会导致设备磨损、生产质量下降、生产效率下降、甚至导致生产系统瘫痪。

　　2、密封—保护工厂庞大的身体，防止外界“感染”

　　表面看来，工厂是由许多大、中、小型的机器设备组成的，其实这个庞大的身体是很脆弱的，它需要密封保护来防止外界“感染”。工厂里有许多泵、轴承箱、齿轮箱以及液气力设备，车间里的水汽、灰尘等对其内部的润滑油、液压油有着极强的杀伤力，而且会产生强烈的磨损。据统计，79%的设备故障是由密封失效或轴承失效引起的，而64%的轴承失效是由密封失效引起的。如果轴承失效，会有至少40%泵、50%的压缩机、80%的电机停止工作。实验表明，如果进入润滑油中的水的浓度为0.002%，轴承的使用寿命会降低至48%;如果每毫升润滑油中有一颗直径为10微米(相当于发丝的1/7)的固体颗粒，轴承的使用寿命会减少至80%。

　　3、密封—可以紧固工厂庞大身体上的盔甲，使其轻装上阵

　　紧固件密封用于紧固设备上的螺栓，防止由于振动而产生的螺栓松动，从而更好的保护设备。

　　4、密封—防止流体形态的产品产生泄漏的必要手段

　　在生产纸浆、矿溶液、天然气等液态或气态的产品时，在转动设备的转轴、阀门、法兰等处必须装有密封装置，否则流体形态的产品会在这些位置大量泄漏，因而造成大量的成本流失。

　　5、密封—安全与环保的保障

　　在许多行业，流体形态存在的产品或介质具有易燃、易爆、腐蚀性、毒性等特点。这些物质的泄漏严重危害着人身安全和环境。安全生产、清洁生产已经成为全世界工业生产管理的主题。国际标准化组织制定的ISO14001环保体系认证标准已成为全球公认的环保标准，HSE职业健康安全标准规定了工业企业生产过程中须遵循的健康安全标准，使企业确保对员工的健康安全负责。

　　因此，每个工厂都需要全方位的运行维护，通过综合运用密封、润滑、耐磨技术可以延长设备的使用寿命，节能降耗;通过综合运用密封与清洗技术可以实现清洁生产、安全生产。奥赛罗公司作为工业运行维护领域的专业企业，以致力于更清洁、更安全、更稳定的现代生产为使命;通过对工业企业的密封技术、润滑技术的整体升级，提升现代工业生产的清洁性，安全性，可靠性，从而提升整体效率，降低综合能耗。