平顺泵用机械密封振动、发热、泄漏、泵轴窜量大等故障处理

　　在实际运行中，平顺机械密封是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，平顺机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求，使平顺机械密封发挥它应有的作用。下面是针对机封出现的故障采取的相应的处理措施。

　　1、平顺机械密封振动、发热的处理

　　如果是动静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0.75 mm的间隙。如果是摩擦副配对不当，就要更改动静环材料，使其耐温，耐腐蚀。这样就会减少平顺机械密封的振动和发热。

　　2、平顺机械密封泄漏的处理

　　平顺机械密封发生泄漏是由多种原因引起，不同的原因采取不同的处理方法。

　　为了最大限度的减少泄漏量，安装平顺机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项。

　　(1)装配要干净光洁

　　平顺机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。

　　(2)修整倒角倒圆

　　轴、密封端盖等倒角要修整光滑，轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。

　　(3)装配辅助密封圈

　　橡胶辅助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗涤，以免胀大变形，过早老化。动静环组装完后，用手按动补偿环，检查是否到位，是否灵活;弹性开口环是否定位可靠。动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活。

　　3、泵轴窜量大的处理

　　合理地设计轴向力的平衡装置，消除轴向窜量。为了满足这一要求，对于多级离心泵，设计方案是：平衡盘加轴向止推轴承，由平衡盘平衡轴向力，由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。

　　4、增加辅助冲洗系统

　　密封腔中密封介质含有颗粒、杂质，必须进行冲洗，否则会因结晶的析出，颗粒、杂质的沉积，使平顺机械密封的弹簧失灵，如果颗粒进入摩擦副，会导致机械密封的迅速破坏。因此机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以有效地保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。

　　5、泵振动的处理措施

　　在泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源。泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源。以上简单研究了机械密封在旋转设备上的应用和出现的故障后，以后再遇到机械密封的故障问题，首先要考虑机械密封本身的影响因素，然后还要考虑机械密封外部的一些影响因素。比如：在分析机械密封的质量事故的原因时，要考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响，采取措施不断提高机械密封的效果。