平顺如何检查机械密封件的好坏

　　作为消费者对自己所购买的产品会在当场检查产品的好坏，这看似简单的检查有很大的学问，决定着产品的寿命。机械产品的检查更需要谨慎，如果当初检查方法不当也会导致产品出现各种缺陷。

　　一、平顺机械密封的整体检査

　　1、平顺机械密封内部无任何杂质，在组装平顺机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。

　　2、检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成平顺机械密封严重漏泄。有条件的可以用专用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后平顺机械密封的动静环密封面，将动静环分开，平顺机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。

　　3、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。

　　4、检查平顺机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。

　　5、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

　　6、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在公差范围内。

　　7、具有泵送机构的平顺机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

　　8、检查动静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1～2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5～1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成平顺机械密封机能的破坏。

　　二、轴套检查

　　轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况，如果锈蚀或磨损得比较轻微，可用细砂纸打光再用，如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。

　　三、密封圈

　　密封圈经过一段使用时间后，多数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新圈。

　　四、弹簧

　　1、如果弹簧锈蚀的不严重，能保持原有弹性，可不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小的很多，则需要更换新弹簧。

　　2、平顺机械密封件修复以后，重新进行组装，组装后同样进行压力试验，然后再投入正常操作。

　　3、对有组装盒的机械密封，要将盒清理干净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便进行校正修复，重新开槽或更换。