静海温度对渣浆泵用机械密封的使用有哪些影响

　　引起渣浆静海泵用静海机械密封失效原因很多，比如，密封端面磨损、腐蚀、高温、安装,运转或设备本身所产生的误差导致密封失效。下面我们就针对温度对渣浆静海泵用静海机械密封的影响进行详细介绍。

　　温度是如何影响渣浆静海泵用静海机械密封效果的?

　　(1)热裂是渣浆静海泵用静海机械密封,如渣油泵,回炼油泵,常减压塔底泵等最常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦,冷却水突然中断,杂质进入密封面,抽空等情况下,都会导致环面出现径向裂纹;

　　(2)石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因之一.由于在使用中,如果石墨环一旦超过许用温度(一般在-105～250℃)时,其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生炭化,当有粘结剂时,会发泡软化,使密封面泄漏增加,密封失效;

　　(3)辅助密封件(如氟橡胶,乙丙橡胶,全橡胶)在超过许用温度后,将会迅速老化,龟裂,变硬失弹.现在所使用的柔性石墨耐高温,耐腐蚀性较好,但其回弹性差。而且易脆裂,安装时容易损坏。

　　静海机械密封装置管系的焊接质量差严重影响给水泵的安全，给水泵静海机械密封液温度设计为80℃报警，90℃跳泵。静海机械密封装置管系的泄露，会使静海机械密封液温度急剧升高，静海机械密封动环和静环及贴和面得不到很好的冷却，使动静环过热而损坏。