福建机械密封的正常操作和维护

　　随着工业的发展，各种机械设备的功能越来越齐全，设备中的零件也越来越精密。福建机械密封是结构精密复杂的机械基础部件之一，是各种泵、反应合成釜、涡轮压缩机、潜水电机等设备的关键部件。所有的东西都要保持正常使用才能达到最大的利用效率，更何况这种精密的零件。所以，今天我们来谈谈福建机械密封的正常操作和维护。

　　1、开工前的准备工作及注意事项

　　一、全面检查福建机械密封，以及附属设备和管道安装是否完整，是否满足技术要求。

　　b、福建机械密封启动前进行静压试验，检查福建机械密封是否有泄漏现象。如果泄漏较多，找出原因，尽量消除。如果仍然失效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力为2~3 kg/cm2。

　　c、根据泵的转动情况，检查灯光是否均匀。如果转动困难或不动，检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

　　2.安装和关闭

　　a、启动前，保持密封腔内充满液体。当运输固化介质时，应用蒸汽加热密封腔以熔化介质。起动前必须转动，以防止软环因突然起动而断裂。

　　b、对于泵外油封系统的福建机械密封，应先启动油封系统。最后，停车后停止油封系统。

　　c、热油泵关闭后，油封腔和端面密封冷却水不能立即停止，只有端面密封油温降至80度以下才能停止冷却水，以免损坏密封部件。

　　3.操作

　　a、泵启动后如有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如果连续运行4小时后泄漏量没有减少，则停止泵进行检查。

　　b、泵的工作压力应稳定，压力波动不超过1 kg/cm2。

　　c、泵在运行中，应避免时间现象，以免造成密封面干摩擦和密封损坏。

　　D.经常检查密封情况。运行中，当泄漏超标时，重油不超过5滴/分钟，轻油不超过10滴/分钟。如果2-3天内没有改善的趋势，停止泵，检查密封装置。