泵用机械密封的选择技巧和应用要求

　　泵用机械密封是结构精密复杂的机械基础部件之一，是泵、反应合成釜、涡轮压缩机、潜水电机等设备的关键部件。它的密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器精度、正确安装和使用等。

　　一、选择技巧

　　根据不同的工况和介质性质，泵用机械密封具有耐高压、耐腐蚀、耐高温、耐低温、耐颗粒介质、易汽化轻烃介质等特点。不同结构和材料的泵应根据不同的用途选择机械密封。

　　选择的主要参数有：密封室压力(MPA)、流体温度()、工作速度(M/S)、流体釜特性和安装密封件的有效空间等。

　　选择的基本原则是：

　　1。根据密封腔的压力，确定密封结构采用平衡式或非平衡式、单端面或双端面等。

　　2。根据工作速度，应采用旋转式或固定式、流体动力式或非接触式。

　　3。根据温度和流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，正确选择润滑、冲洗、保温和冷却等泵用机械密封循环保护系统。

　　4。根据安装和密封的有效空间，应采用内置或外置的多弹簧、单弹簧或波形弹簧。

　　二、泵用机械密封的安装和使用要求

　　1.泵用机械密封对机器精度的要求。

　　(1)轴在安装位置的径向跳动公差不得超过0.04 ~ 0.06毫米

　　(2)转子的轴向移动不得超过0.3毫米

　　(3)结合密封腔和密封端盖的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不得超过0.04 ~ 0.06毫米　　

　　2.密封件的确认

　　(1)确认安装的密封件是否与所需型号一致。

　　(2)安装前，仔细对照总装配图，看零件数量是否齐全。

　　(3)平行弹簧驱动泵的机械密封可分为左手和右手，应根据旋转轴的旋转方向进行选择。

　　3.安装

　　安装方法因泵用机械密封类型和机器类型而异，但安装要点几乎相同。安装步骤和注意事项如下：

　　(1)安装尺寸的确定

　　安装时，请确保安装尺寸符合使用手册或产品样本。

　　(2)加载前，轴(轴套)和压盖应扎牢，轴承完好；应清洁密封件、轴、密封腔和压盖。为了减少摩擦阻力，应在安装泵机械密封的轴上涂一薄层油进行润滑。考虑到橡胶O型圈的相容性，如果油不合适，可以涂肥皂水。浮动静环没有防转销结构，不要上油，干装在压盖内。

　　(3)先将静环和压盖安装在轴上，注意不要与轴碰撞，然后安装动环组件。弹簧座或变速器座的固定螺钉应均匀拧紧几次。在固定压盖之前，用手推动补偿环进行轴向压缩。松开后，补偿环能自动弹回不卡死，然后均匀锁紧压盖螺栓。

　　4.使用

　　(1)当输送介质温度过高或过低，或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的封堵、冲洗、冷却、过滤等措施。

　　(2)操作前用手转动汽车，注意扭矩是否过大，有无摩擦声或异常声音。

　　(3)注意旋转方向，联轴器是否对准，轴承部分润滑油添加是否合适，管路是否正确。

　　(4)操作前，先打开介质和冷却水的阀门，检查密封腔内的气体是否完全排出，以防静压引起泄漏，然后启动机器进行操作。

　　(5)启动后工作是否正常稳定，是否有因轴转动、异常噪音、过热等引起的扭矩异常。