密封失效有三个主要原因

　　机械密封是一种中介，目的是防止间隙向外泄漏，垂直于旋转轴的端面处于流体压力下，补偿机构的弹性，但机械经常失效，那么原因是什么？今天，就为大家分析一下。

　　(1)打开密封面

　　修理机械密封时，85%的密封失效不是由磨损引起的，而是在磨损前泄漏的。

　　当密封面打开时，介质中的固体颗粒在液体压力的作用下进入密封面。密封面闭合后，这些固体颗粒嵌入软环(通常是石墨环)表面，实际上变成了“砂轮”，会损伤硬环表面。

　　由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上，重要官员串联运动时，动环不能及时贴合，使密封面打开，密封面滞后关闭，使固体颗粒进入密封面。

　　同时，轴(套)与滑动部件之间有固体颗粒，影响橡胶圈或动环的滑动(相对于动密封点，常见故障)。此外，介质还会在橡胶圈与轴(套)的摩擦部位产生结晶，弹簧处会有固体物质，将密封面打开。

　　(2)过热

　　由于密封面产生的热量，橡胶圈的使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216，丁晴橡胶的使用温度为162。虽然它们可以承受更高的温度，但密封面产生的热量很高，因此橡胶圈有继续硫化的危险，最终失去弹性并泄漏。(考虑寒冷地区的冷脆性)

　　热量还会导致密封面之间的介质结晶，如积碳，导致滑动部件卡住，密封面冷凝。此外，一些聚合物因过热而结焦，一些流体因过热甚至闪火而失去润滑。

　　过热不仅会改变介质的状况，还会加剧其腐蚀速度。它会导致金属零件变形、合金表面开裂和某些涂层开裂。设计中应选择平衡的机械密封，以降低比压，防止过热。

　　(3)超出公差

　　安装机械密封需要正确的装配公差。轴(轴套)必须具有适当的表面粗糙度和正确的尺寸。然而，制造商很少提供公差数据，这对于安装至关重要。(依靠经验和常识)

　　以上是对密封失效原因的分析。当海豹突击队失败的时候，我们不能惊慌。在上述问题没有消除的情况下，不要轻易下结论。大家都说不是这样。