如何延长脱硫泵用机械密封的使用寿命

　　脱硫泵用机械密封很少是因为长时刻磨损而失效的，其他要素则往机械密封往能促使其过早地失效。因此，密封的寿命应视为一个计算学量，难以得到准确值。例如在一些污水泵中运用的机械密封件，一般选用硬环对硬环端面的机械密封件，如在某一段时刻，泵轴串动和轴震动，在此时如有硬性的小颗粒进入机械密封件端面，将使端面磨损。密封的有用作业时刻在很大程度上取决于运用状况。延长脱硫泵用机械密封运用寿命应留意以下几点：

　　1、在密封腔中树立适合的作业环境，如有用地机械密封件操控温度;排除固体磨粒;操控压力和温度的快速波动;在密封端面间构成有用的液膜(必要时选用双端面密封和封液)。

　　2、密封的技术规范能满足要求。

　　3、泵的刚性、制作精度高级。

　　考虑密封的使用寿命，不只要考虑泵(和密封)的一次性出资，还要考虑密封失效带来的经济损失，包含：产品损失;备用设备的出资;因为流体走漏带来的对人、环境及设备的损害;替换密封所需的工时及备件等。密封的使用寿命极限可以相差很大，在化学腐蚀工况下仅为几天，而在烯烃运用中能有用运行20年。

　　二、机械密封件的可靠性

　　除前述不同工况条件会使密封寿命有很大差异外，相同的密封在相同的运用条件下，其使用寿命也会有明显的不同。这与用滚动轴承所作的实验类似。因此，在评论密封可靠性时运用计算概念。

　　我们运用以下两个值来计算密封的可靠性：

　　1、L10寿命

　　当一个零件抽样数组中失效数目到达10%时的作业时刻称为L10使用寿命。

　　2、作业平均寿命

　　平均作业时刻界说为抽样顺次失效的间隔时刻的算术平均值，

　　MTBF=(L1+L2+...+Ln)/n

　　式中L1、L2——单个密封的作业寿数。